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空分装置设备工艺选择

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空分装置设备工艺选择

发布日期:2021-06-22 00:00 来源:http://www.dlltkj.net 点击:

一、确定氧气站、供氧站的设计容量的主要依据是氧气、氮气平衡表,该平衡表上应列出各用户的小时平均用量(或工作班的小时平均用量)和小时最大用量。根据氧气站、供氧站供应范围的各类用户昼夜小时平均用量或工作班的小时平均用量之和确定设备能力。


空分设备的运行时间,一般可根据具体项目的气体使用特点和使用负荷等因素确定,对于使用低温法空分设备时,除了停车检修、吹扫启动等所需时间外,一般均采用昼夜连续生产气体,但是许多气体用户昼夜各个时段的气体消耗量是不均匀的,间断的;为不造成空分设备所生产气体的放空浪费,一般应在氧气站内应设置贮气系统,此时应找气体用户的昼夜小时平均用量确定低温法空分设备的生产能力;若气体用户的工作班的气体耗量大,贮气系统不易解决产气量和耗气量不均衡时,则应找用户工作班的小时平均用量之和确定。这里应当指出的是:采取贮气手段或气体放空式选择空分设备生产能力时,均应结合具体项目特点、相关费用和设备、系统建设费用进行综合分析比较,选择经济适用、节 约能源的合理方案。 对于采用常恒变压吸附法空分设备时,由于此类设备具有开停车时间短、生产能力可调且方便等特点,其设计容量(生产能力)的选择一般可找工作班的小时平均用量之和或气体用户的用气设备的最大小时用量之和乘以同时使用系数确定。


空分设备设计容量选用时,应根据用户的气象条件进行必要的修正,当在高原地区建站时,应按空分设备要求的加工空气质量流量和压力对空压机提出要求,以弥补高原地区由于气压降低所损失的空气质量流量和排气压力。


二、空分设备的型号,台数、备用机组的选择应根据用户所需产品气体的品种(气态、液态或N2、O2、Ar等)、耗量、使用参数、以及使用特点等要求,结合空分设备的性能、参数经技术经济比较后确定,并在应符合要求。

  

三、氧气站低温液体贮罐容量选择时应考虑的因素有:液体产品的用途和需求量,即用户自身的液态产品品种(N2、O2、Ar)及其使用量和外销的品种、数量,根据这些用量计算出液体容积,再除以贮罐的充滿率(90~95%)即为贮罐容积。当用途不明,计算有困难时可按单台空分设备的一天最大氧气或氢气或氩气的产量折算成液体体积进行计算。当液态产品主要用外销时,应充分了解市场需求后,根据液体产品的运输方式、运输费用、运输距离和液态气体贮罐的性能、价格等因素、进行进行技术经济分析比较后,确定选择液态气体贮瓶的容积、数量。当液体贮罐要满足一台空分设备檢修时的气体供应时,则应按空分设备检修时的贮罐小时最小补充供气量乘以检修时间再换算成液体体积确定;在大中型空分设备,其检修所需补充供气量通常较大,此液态气体贮量在非检修时间,可以同时满足其它用途。

 

四、LT-O氧分析仪设置在线和离线分析仪是安全生产和保证质量的需要,分析仪的种类取决于产品品种,通常必备的分析仪有:分子筛吸附器出口空气中的二氧化碳含量分析;分子筛再生加热器出口气体中的水份分析(露点仪);各种产品的纯度分析;液氧中碳氢化合物含量分析。

 

 LT-O氧分析仪

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